青島龍門(mén)數(shù)控銑頭專(zhuān)業(yè)定做推薦廠(chǎng)家 高密市振飛機(jī)械
2020-11-04
數(shù)控銑頭該如何安全操作
操作數(shù)控銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動(dòng)用品，做好檢查工作也是操作前必須做的工作，工作人員要事先檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的連接位置是否正確，能否正常進(jìn)行操作，安全裝置有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)有不正確的地方要及時(shí)進(jìn)行檢修，不能使用存在安全隱患的機(jī)器進(jìn)行操作。在銑頭使用中要充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢(shì)，遵守操作規(guī)范，不僅能夠保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還能夠起到機(jī)器的保護(hù)作用。要經(jīng)常檢查在機(jī)床各軸的運(yùn)行范圍內(nèi)有沒(méi)有障礙物，發(fā)現(xiàn)障礙物要及時(shí)清理。
除了做好檢查維護(hù)工作以外，還有一些需要注意的操作問(wèn)題，當(dāng)需要更換刀具時(shí)不能觸碰刀刃，而且更換前要先停機(jī)，確認(rèn)機(jī)器停止以后才能進(jìn)行更換。如果工作中要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，必須保證旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)與機(jī)床和其他部件之間的安全距離，無(wú)論碰到周?chē)氖裁次锲范加形ｋU(xiǎn)性。早在1948年，美國(guó)在研制加工直升機(jī)葉片輪廓檢查用樣板的加工機(jī)床任務(wù)時(shí)，就提出了研制數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想。如果使用組合機(jī)床，必須在機(jī)床的承受能力之內(nèi)根據(jù)工件材料選擇合理的切削速度和進(jìn)給量，超過(guò)機(jī)床性能的操作會(huì)縮短數(shù)控銑頭的使用壽命。有時(shí)需要裝卸較重的工件，這時(shí)千萬(wàn)不能直接進(jìn)行操作，因?yàn)椴煌墓ぜ褂玫牡蹙吆偷跹b方法不盡相同，所以要根據(jù)工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。
數(shù)控銑頭的使用要點(diǎn)
數(shù)控銑頭是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分，安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。使用數(shù)控銑頭時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過(guò)程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長(zhǎng)壽命。
2、避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。
4、使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí)，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。
5、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí)，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）。
數(shù)控銑床的 4 個(gè)選用原則
1 很據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控鐵床，其工作臺(tái)寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓鐵削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門(mén)式銑床，工作臺(tái)在三 00 一 600mm 以上，用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。
2 相據(jù)加工零件的精度要求選用我國(guó)已制定了數(shù)控鐵床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中立式卻拄鐵寧已有專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)走其直線(xiàn)運(yùn)勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復(fù)定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。實(shí)際上，機(jī)床出廠(chǎng)精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮 20 ％左右。因此，從精度選擇來(lái)看，一般的數(shù)控鐵床即可滿(mǎn)足大多數(shù)零件的加工需要．對(duì)于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。數(shù)控銑頭刀具銑刀結(jié)構(gòu)選擇：銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。
3 根據(jù)加工零件的加工特點(diǎn)率選擇對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位一直線(xiàn)系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求，使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)小位移量，從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。
4 根據(jù)零件的批量或其他要求選擇對(duì)于大批量的，用戶(hù)可采用專(zhuān)用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話(huà)，那么采用數(shù)控銑床是非常臺(tái)適的，因?yàn)榈趕一批量中準(zhǔn)備好多工類(lèi)具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。
